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液态食品杀菌机常见故障原因分析
来源: | 作者:环玉 | 发布时间: 2023-09-06 | 301 次浏览 | 分享到:
乳制品、蛋白饮料、酱油等液态生产中,杀菌机是极其重要的工艺设备,一般为管式杀菌机和板式杀菌机。在生产过程中由于突发状况及其它原因,如不能及时妥善处理易造成物料焦糊,导致请洗不干净,甚至形成”糊管”,严重影响工作效率。

乳制品、蛋白饮料、酱油等液态生产中,杀菌机是极其重要的工艺设备,一般为管式杀菌机和板式杀菌机。在生产过程中由于突发状况及其它原因,如不能及时妥善处理易造成物料焦糊,导致请洗不干净,甚至形成”糊管”,严重影响工作效率。

环玉工程师常年服务于乳制品、调味品、蛋白饮料等液态食品生产领域。在长期现场服务中积累和较为丰富的经验,针对管式杀菌机常见清洗难点和预防处理办法做一下整理分析,供客户及相关从业人员分享借鉴,期待提出宝贵意见。


 


根据环玉工程师现场实践发现,造成杀菌机清洗不干净和堵塞常见原因如下:

一、异常断电  异常断电引起设备突然停机,导致物料停留在持热管等高温管道,形成难以清洗的焦化污垢,严重的导致堵塞;

二、异常操作 人为误触等导致设备急停,从而使得物料堵塞在杀菌机内部焦糊;

三、循环水系统异常 循环水路系统失灵,产品物料变成低液位时,由于水未及时补进激活水阀,离心泵发生气缚,物料不流动发生焦糊等现象;

四、特殊产品配料  椰汁类植物蛋白、部分功能饮料的维生素类、色素类添加剂高温杀菌后形成特殊污垢,常规清洗剂配方难以清洗干净,需要采用环玉公司特殊的清洗助剂和工艺进行清洗。

......

以上原因造成杀菌机形成疑难污垢、堵塞的现象比较普遍,生产和质量部门应制定合理的应急预案。



 

五、规范的清洗和检查  清洗不彻底也是导致杀菌机堵塞最重要且易被忽略的关键点:

1无定期清洗验证或验证点不足 在清洗结束后,清洗验证不充分,物料挂壁或糊管,单次清洗无法彻底清洗干净,最终造成污垢持续累积,成品中出现黑色颗粒异物,或最终导致“糊管”。

2过分追求生产效率使杀菌机超时运行  容易导致物料挂壁与糊管,使得清洗负担增大,埋下质量隐患。


 


本着“预防为主”的原则,环玉工程师建议应该重视日常的规范清洗,做好日常全方位清洗验证,定时对清洗死角进行排查;对操作人员进行专业的清洗培训。

 

 


环玉公司十三年来专注于食品工业清洗消毒与食品安全综合服务。公司第二工厂即将投产。双生产基地将具备年产食品工业用各类消毒剂、清洗剂十万吨,将为中国食品工业提供更具性价比的优质清洁剂、消毒剂产品,服务千百家中国食品企业。


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